Codo con codo de cerámica al por mayor

1. Proceso de producción del codo forrado de cerámica

El codo forrado de cerámica se realiza mediante el proceso de autopropagación de la fuerza centrífuga, utilizando la reacción química del proceso de fundición de fuerza centrífuga. El codo forrado de cerámica ha dado plena jugada a la alta resistencia, buena resistencia, resistencia al impacto, buen rendimiento de soldadura de la tubería de acero y la alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al calor de la porcelana de corneja, lo que supera la baja dureza, Mala resistencia al desgaste y las características de la mala resistencia de la cerámica.
2. Uso del codo forrado con ccermate
1. Aplicación en la industria metalurgia y de energía eléctrica. La industria de la energía metalúrgica y eléctrica necesita consumir muchas tuberías de metal cada año para transportar polvo de carbón, cenizas, barro, lima de yeso, etc. vida útil, instalación conveniente y importantes beneficios económicos.
2. Aplicación en minas y industrias de carbón, minas: el llenado de minas, el transporte de polvo de concentración y relaves tienen un desgaste grave en las tuberías. Para este tubo, la vida útil se puede aumentar aproximadamente 5 veces. Carbón: preparación de carbón y tubería de larga distancia El transporte de carbón generalmente adoptan el transporte húmedo, lo que requiere que la tubería de transporte sea resistente al desgaste y resistente a la corrosión. El uso de esta tubería se puede usar como una tubería de transporte de larga duración, y los beneficios económicos son considerables. Transporte de suspensión cruda, transporte de carbón pulverizado, descarga de polipasto, tubería de transporte de concreto de la línea de producción húmeda del horno rotativo.

3. Parámetro técnico de la cerámica de alúmina

Alumina   Content：95%	Rockwell Hardness：90	ATc：250
Density：3.85	Cold-pressure   Strength（Mpa）：850	Thermal   Conductivity（W/mk）：18
Young’s   Moll（Gpa）:270	Compression   Strength（Gpa）:1.77	Grain   Size（um）：3.4
Cutting   Moll（Gpa）:110	Bending   Strength（Mpa）：290	Gas-permeable:   None
Weber   Moll：24	Fracture   Toughness（Mpam/2）:3.75	Water   Absorbability: None
Vickers   Hardness（VICKERS）:1150	Expansion   Coefficient（×10-6/℃）:8.3	Max. Working Temperature（℃）:1250

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